1、前往现场调试前请与客户确认:

　　1.1水、电、泥到位(包含清洗水到位、清洗泵设备到位、回流水管路设备到位、电源到位、污泥池有足量的污泥且污泥符合规划要求、污泥泵设备到位)

　　1.2有气源且压力符合要求(一般要求在3-5公斤左右)

　　1.3药剂到位(合适的药剂且已做过杯瓶试验新装的脱水机，如客户原有脱水机，我司脱水机代替的可以不要求客户做杯瓶试验)

　　1.4脱水机设备到位，相关隶属设备及电路、气路、管路设备到位。

　　2、现场检查:

　　2.1水、电、泥、药、气到位且符合要求:

　　2.1.1清洗水zui好是自来水，如是中水等其他水源请检查水中有无杂质，如有请客户加装过滤器，避免清洗喷嘴阻塞。

　　2.1.2检查电源电压是否为380伏士5%。

　　2.1.3污泥检查:

　　A污泥量是否满意。.

　　B污泥的PH值应在6-8之间。

　　C污泥浓度需符合要求询客户浓度是多少，现场凭经验判别，准确的浓度或许需要试验室判定。

　　D了解污泥的性质与品种(日子污泥，河道污泥，工业污泥，化工污泥，屠宰污泥等等，请留心有些污泥中含有油脂-油脂极易阻塞滤布，请客户先去除油脂，如客户仍要求调试，可以先调试，但需奉告客户油脂将严重影响脱水机功能)。

　　2.1.4检查药剂量是否满意，有无凝集等。

　　2.1.5检查气源压力是否正常(3-5kg/cm2)，并留心调查气源中的水分

　　3、接入外围设备:

　　一般而言，客户会将外围设备现场的管路、气路接好，电路会.要求我司接入，如电路也接好，直接进入下一步脱水机本体检查。在脱水机控制柜中接入各外围设备的电路:

　　3.1接入液位开关(图纸上为两个液位开关，4根线)。

　　3.2接入污泥泵。

　　3.3接入加药泵。

　　3.4接入絮凝剂搅拌机。

　　3.5接入空压机(如客户已供给气源，此项可空)。

　　3.6接入清洗泵。

　　3.7接入调度搅拌机。

　　留心各电机的接地线有必要衔接上接地端子，且有必要牢固。.

　　4、脱水机本体检查:

　　4.1外观检查:

　　A各衔接部件有无松动、坠落等(特别留心调度槽搅拌机，有时会发生螺母坠落现象)

　　B各滤布上有无异物。，

　　4.2气路检查:

　　A气管衔接有无松动、坠落、破损等。

　　B气路衔接件有无损坏等。

　　4.3电路检查:

　　A控制柜内各衔接线有无松动、坠落等，必要时一切的紧固螺丝从头拧紧一遍。

　　B本体设备(筛除桶浓缩机、滤布驱动机)及控制元件衔接线是否有松动、坠落等。

　　4.4管路检查:

　　管路有无破损、松动等。

　　5、手动检查各设备的旋转方向:

　　5.1螺杆泵等容积泵应先翻开进出口阀门才能点动工作。

　　5.2翻开手滑阀(向上推为翻开)

　　5.3合上电源，正常则电源指示灯亮并且滤布松开。

　　5.4点动空压机，留心旋转方向应与标识一起(方向过错，对调两根相线即可，下同)，方向正确

　　6无辨认结果

　　压机(客户有气源的，直接将旋钮旋至发起)，正常则空压机安排妥当指示灯亮。

　　5.5手主动旋钮挑选手动，可点动滤布驱动机、筛除桶浓缩机、调度搅拌机、清洗泵、污泥泵、加药泵，留心旋转方向应与标识一起。

　　5.6点动絮凝剂搅拌机，留心旋转方向应与标识一起。