色母脱水机所使用的色母有哪些常见问题

2020-06-18

  色母作为色母脱水机制造产品不可或缺的原材料,在实际使用过程中会出现这样那样的问题,例如:制品容易出现皲裂现象,色彩有深浅、用量不能一次到位等,下面就详细来介绍一下色母的常见问题以及处理措施。

  1.使用某种色母后,制品显得较易破裂

  这可能是由于生产厂家所选用的涣散剂或助剂质量不好形成的扩散互溶不良,影响制品的物理机械功能。

  2.按色母说明书上的份额使用后,色彩过深(过浅)

  这个问题尽管简略,却存在着许多可能性,详细为:

  2.1.色母未经仔细试色,颜料过少或过多

  2.2.使用时计量不精确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在

  2.3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改动树脂种类

  2.4.机器温度不当,色母在色母脱水机器中停留时间过长

  处理程序:首先检查树脂种类是否与色母匹配、计量是否精确,其次调整机器温度或转速,如仍存在问题应向色母粒生产厂家联络。

  3.同样的色母、树脂和配方,不同的色母脱水机注出的产品为何色彩有深浅?

  这往往是注塑机的原因引起的。不同的注塑机因制造、使用时间或保养情况的不同,形成机械状况的不同,特别是加热原件与料筒的紧贴程度的不同,使色母在料筒里的涣散状况也不一样,上述现象就会出现。

  4.色母在色母脱水机贮存过程中产生颜料搬迁现象是否会影响制品的质量?

  有些色母的颜料含量(或染料)很高,在这种情况下,产生搬迁现象属于正常。尤其是加入染料的色母,会产生严峻的搬迁现象。但这不影响制品的质量,由于色母注射成制品后,颜料在制品中处于正常的显色浓度。

  5.换另一种牌子的树脂后,同样的色母和配方,色彩却产生了改变,这是为什么?

  不同商标的树脂其密度和熔融指数会有不同,因此树脂的功能会有不同,与色母的相容性也会有不同,然后产生色彩改变,一般说来,只要其密度和熔融指数相差不大,那么色彩的不同也不会太大,能够通过调整色母的用量来较正色彩。


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